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九紫星模型 | 人形机器人灵巧手基座CNC加工,攻克精密嵌入难题

九紫星模型 | 人形机器人灵巧手基座CNC加工,攻克精密嵌入难题

某智能机器人企业研发人形机器人灵巧手,急需高精度基座配件,要求预留光纤光栅传感器安装位置,尺寸精度控制在±0.008mm,确保传感器嵌入后能实时监测关节应变与温度,同时需兼顾结构强度与轻量化,传统加工工艺难以实现精准嵌入与精度控制。

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九紫星模型组建专属技术团队,针对该需求制定专属加工方案,选用7075-T6航空铝合金材质,兼顾轻量化与高强度。采用五轴CNC微铣削工艺,同步完成基座轮廓加工与传感器安装槽道铣削,实现一次装夹成型,避免多次装夹误差,加工过程中采用低温冷却技术,抑制材料热变形。后续通过精细化抛光处理,使表面粗糙度达到Ra0.4μm,确保传感器嵌入贴合紧密,无松动。

我方全程与客户研发团队协同,及时调整加工参数,确保产品完美适配传感器安装需求,按时完成交付,助力客户顺利推进人形机器人灵巧手研发。

客户评价:“九紫星成功攻克了传感器精准嵌入的难题,基座尺寸精度极高,传感器安装后贴合紧密,监测数据稳定,而且兼顾了轻量化与结构强度,完全满足我们人形机器人的研发需求,专业能力值得肯定,后续将长期合作。”

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