更快获得CNC零件——九紫星精密制造
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九紫星模型 | 工业机器人关节结构件CNC加工,精准赋能自动化生产

九紫星模型 | 工业机器人关节结构件CNC加工,精准赋能自动化生产

某工业机器人研发企业聚焦自动化产线升级,急需一批高精度关节结构件,核心要求尺寸精度±0.01mm、同轴度达标,确保机器人运动流畅稳定,避免卡顿、磨损等问题,同时需快速交付用于样机测试。九紫星模型作为专业CNC加工厂,凭借成熟的精密加工技术,顺利承接该项目。

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项目对接后,我方技术团队先对客户图纸进行DFM可制造性分析,提前规避结构干涉问题,选用6061-T6铝合金材质,兼顾轻量化与结构强度。采用五轴CNC联动加工工艺,实现复杂型腔与安装孔位一次装夹成型,避免多次装夹产生的误差累积,配合恒温加工车间控制,有效减少材料热变形影响。加工后进行硬质阳极氧化处理,提升表面硬度与耐腐蚀性,全程通过二次元检测仪器实时把控精度,确保每一件产品都符合设计标准。

原本客户预期7天交付,我方优化生产流程,仅用5天就完成批量样品交付,助力客户提前开展样机测试。

客户评价:“九紫星的加工精度完全超出预期,关节结构件的同轴度和平面度均达到我们的严苛要求,批量交付的一致性极佳,解决了我们机器人运动卡顿的核心痛点,而且交付速度比预期快,是我们自动化设备研发的可靠合作伙伴,后续量产将持续深度合作。”

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